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新華制藥發(fā)酵尾氣GLT絡合鐵脫硫裝置成功開車運行


分類:

公司新聞

發(fā)布時間:

2017-11-04 09:14

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  隨著現(xiàn)代生物技術迅猛發(fā)展,生物發(fā)酵制品已成為投資最活躍、發(fā)展最快的產(chǎn)業(yè)之一。生物發(fā)酵藥品被廣泛應用于臨床,為人類健康作出了巨大的貢獻。由于生物醫(yī)藥發(fā)酵空氣用量大,一般為1:0.5~1.2(VVM),大量未處理尾氣排人大氣,使部分發(fā)酵代謝產(chǎn)物隨尾氣帶出,甚至有特殊難聞氣味產(chǎn)生,對人體及環(huán)境產(chǎn)生危害。發(fā)酵尾氣中的硫化氫、甲硫醇、COS羰基硫、二硫化碳等硫化物難以用VOCS的治理方法進行有效處理,會導致處理裝置性能下降、催化劑失活或二次污染等問題,在進行VOCS處理前,需要將廢氣中的硫化物預凈化。
  
  2017年1月11日新華制藥股份有限公司發(fā)酵廢氣脫硫裝置,采用武漢國力通能源環(huán)保股份有限公司提供的GLT絡合鐵脫硫技術,由山東派力迪環(huán)保工程有限公司設計建造,實現(xiàn)了安全穩(wěn)定一次開車成功并且達到了三廢零排放。
  
  新華制藥股份有限公司淄博廠區(qū)污水池廢氣含有VOC及H2S等多種污染物。為了使污水站廢氣達標排放,由派立迪環(huán)保工程有限公司對污水站廢氣做了環(huán)保工藝處理。該公司采用的等離子體技術對VOC有明顯的脫除效果。GLT絡合鐵脫硫裝置用于廢氣VOC治理裝置的預處理裝置,用于硫化氫等硫化物的脫除。
  
  GLT絡合鐵脫硫裝置處理的污水池發(fā)酵廢氣氣量約為3500方/小時,H2S含量一般為200~300ppm。該絡合鐵脫硫裝置于2017年1月11日一次開車成功。經(jīng)多種H2S檢測儀表測量顯示凈化氣中H2S含量均低于5mg/Nm3,且同時實現(xiàn)了無“三廢”排放。

 

(下列圖片為項目運行及裝置圖片)

新華制藥發(fā)酵尾氣GLT絡合鐵脫硫裝置成功開車運行


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